云母粉是功能性粉體材料,具有高絕緣性、高熱傳導(dǎo)性、高熱穩(wěn)定性、耐酸堿性、耐磨性、低的熱膨脹系數(shù)、低介電常數(shù)等特性,廣泛應(yīng)用于覆銅板行業(yè)、環(huán)氧塑封料行業(yè)、電工絕緣材料行業(yè)及膠粘劑行業(yè)等。

1、云母粉生產(chǎn)工藝

云母粉的生產(chǎn)以物理粉碎法為主,可分為干法工藝和濕法工藝:

干法工藝流程:投料→研磨→分級(jí)→收集→包裝;

濕法工藝流程:投料→研磨→干燥→解聚→分級(jí)→收集→包裝。

干法產(chǎn)品工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低,一般云母粉生產(chǎn)企業(yè)都選用該工藝。

濕法產(chǎn)品和干法產(chǎn)品相比,需要干燥和解聚工藝,流程復(fù)雜,生產(chǎn)成本較高,較少企業(yè)采用此工藝,對(duì)于cut點(diǎn)(大顆粒切斷點(diǎn))5微米以下超細(xì)化并且需要表面處理產(chǎn)品比較適合采用該工藝。

2、云母粉粉磨設(shè)備

對(duì)于干法工藝來說,研磨和分級(jí)設(shè)備是關(guān)鍵。

(1)研磨設(shè)備

云母粉研磨設(shè)備主要會(huì)選用球磨機(jī),球磨機(jī)能耗相對(duì)較低,產(chǎn)能大。

對(duì)于一些純度要求比較高的產(chǎn)品,可以使用氣流磨,因?yàn)闅饬髂ゲ粫?huì)引入磨介,但是氣流磨能耗比較高,產(chǎn)能低。

(2)分級(jí)設(shè)備

云母粉分級(jí)設(shè)備為一般氣流分級(jí)機(jī),分級(jí)機(jī)不僅影響到產(chǎn)品的cut點(diǎn),而且還會(huì)影響到研磨效率和能耗。因?yàn)樵谘心サ倪^程中,往往只有一部分粉體達(dá)到粒度要求,已經(jīng)達(dá)到粒度要求的產(chǎn)品如果不及時(shí)分離出去,就會(huì)造成物料的過破碎,而這部分粉體會(huì)因粒度過細(xì)而易發(fā)生凝集再次變成大顆粒,從而影響研磨效率。

要生產(chǎn)低cut點(diǎn)產(chǎn)品,對(duì)設(shè)備的要求比較高,一方面設(shè)備的破碎效率要足夠高,能夠產(chǎn)生足夠多的細(xì)顆粒,另一方面分級(jí)機(jī)分級(jí)能力要足夠強(qiáng),分級(jí)精度要足夠高,從而保證已粉碎到位的細(xì)顆粒能夠充分分級(jí)到產(chǎn)品中而同時(shí)又不帶入大顆粒(即保證cut點(diǎn))。

3、云母粉生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀

實(shí)際上,對(duì)于同一工藝而言,產(chǎn)品的粒度越細(xì)、cut點(diǎn)越低,能耗越高,產(chǎn)能越低,設(shè)備磨損越嚴(yán)重,生產(chǎn)成本增加越明顯,成本也越高。

以球磨機(jī)干法生產(chǎn)云母粉生產(chǎn)為例,相對(duì)產(chǎn)能隨cut點(diǎn)變化的情況(以25μm cut點(diǎn)產(chǎn)品產(chǎn)能為100)

云母粉產(chǎn)能隨cut點(diǎn)變化的情況

近年來,隨著國內(nèi)設(shè)備的進(jìn)步,僅粒度而言,對(duì)于13μm cut云母粉產(chǎn)品國內(nèi)一些云母粉生產(chǎn)廠家已經(jīng)可以生產(chǎn),對(duì)于8μm cut、6μm cut產(chǎn)品國內(nèi)外只要少數(shù)廠家可以生產(chǎn),而對(duì)于5μm cut、4μm cut、3μm cut產(chǎn)品國內(nèi)外只有極少數(shù)廠家掌握這種技術(shù)。如江蘇聯(lián)瑞新材料有限公司是國內(nèi)外極少數(shù)可以生產(chǎn)8μm cut、6μm cut、5μm cut、4μm cut、3μm cut系列化產(chǎn)品的企業(yè)。