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云母粉在這幾個行業(yè)都有大用處!

返回列表 來源:深圳市海揚粉體有限公司 發(fā)布日期:19-12-10

人們常用云母粉起來如下作用:

1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。

5、是高強(qiáng)砼的必要成份,已有C150砼的工程應(yīng)用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。

7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。

8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al?O?并存時,更易生成莫來石相,使其高溫強(qiáng)度,抗熱振性增強(qiáng)。

在混凝土行業(yè)的應(yīng)用

云母粉作為摻和料,其火山灰效應(yīng)和微粒效應(yīng)能改善混凝土的黏聚性和泌水性,同時能提高混凝土的材料強(qiáng)度、使用壽命、抗?jié)B性等?;炷翐饺朐颇阜劭梢越档蜕a(chǎn)成本,提高工程質(zhì)量。F.A.Memon等暫研究了云母粉對含粉煤灰的無機(jī)礦物聚合物混凝土硬度性能的影響。結(jié)果表明,當(dāng)云母粉替代一部分粉煤灰時,混凝土拌合物的和易性有所降低;然而隨著云母粉的加入,混凝土硬化后的力學(xué)性能顯著提高,當(dāng)云母粉加入量為10%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)冤時效果最為明顯。此時,混凝土的坍落度降低了4.3%,抗壓強(qiáng)度提高6.9%,抗拉強(qiáng)度提高12.8%,彎曲強(qiáng)度提高11.5%。YangJiansen等暫研究了干濕循環(huán)條件下,含云母粉混凝土的抗硫酸鹽腐蝕性能,建立了混凝土抗硫酸鹽腐蝕的數(shù)學(xué)模型。結(jié)果表明,干濕循環(huán)條件惡化了混凝土的抗硫酸鹽腐蝕性,使其強(qiáng)度和耐腐蝕性顯著降低。當(dāng)水灰質(zhì)量比為0.47、加氣量為6%(體積分?jǐn)?shù)),云母粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,砂子加入量30%時,所制備的混凝土耐硫酸腐蝕性能較好。與不含云母粉的混凝土相比,該混凝土耐蝕系數(shù)的Ksq和K50分別提高了9%和7%。J.Y.Choi等暫研究了云母粉含量和聚合物黏結(jié)劑比例對快速硬化聚合物改性混凝土性能的影響。研究表明,當(dāng)云母粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%時,混凝土的抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度和黏結(jié)強(qiáng)度達(dá)到最大值,并且隨著云母粉和黏結(jié)劑含量的提高,其吸水性、碳化和抗氯離子穿透能力逐漸提高。

在水泥行業(yè)的應(yīng)用

在水泥中添加云母粉能夠改善骨料的微觀結(jié)構(gòu),填充水泥顆粒間的孔隙,減小顆粒間的摩擦,增加振動流動性,改善水泥可加工性能,提高水泥的質(zhì)量。賀智勇等暫研究了云母粉對超低水泥澆注料流動性的影響,云母粉加入量越大,基質(zhì)泥漿黏度越大。這是因為云母粉與水形成的水化產(chǎn)物聚合致使?jié){體層流阻力加大,泥漿黏度上升。ChalermphanNarattha等暫對未經(jīng)蒸壓處理的硅酸鹽水泥-粉煤灰-云母粉混凝土的熱重變化、抗壓強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)做了測試,將混合物在水中和空氣中分別固化3、7、28d后,其主要物相有硅酸鈣水合物、鈣礬石、鈣鋁黃長石、氫氧化鈣和碳酸鈣。與經(jīng)過通風(fēng)處理的水泥-粉煤灰混凝土相比,水泥-粉煤灰-云母粉混凝土28d后的抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)有所增加,且在水中固化的混凝土樣品的抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)高于空氣中。X射線和熱重分析表明,隨著云母粉的加入,樣品中的氫氧化鈣逐漸減少,這是由于云母粉的引入導(dǎo)致了火山灰效應(yīng),使樣品的抗壓強(qiáng)度和導(dǎo)熱系數(shù)提高。M.T.Palou等利用硅酸鹽水泥-爐渣-云母粉-變質(zhì)高嶺土制備了混合水泥。由于云母粉具有較大的比表面積,使得其火山灰反應(yīng)極為明顯。經(jīng)過較長時間的養(yǎng)護(hù),硬凝材料能夠顯著提高樣品的抗壓強(qiáng)度。與傳統(tǒng)的硅酸鹽水泥相比,該研究制備的四元系混合水泥樣品產(chǎn)生了更加具備熱穩(wěn)定性的水化產(chǎn)物,該物質(zhì)被認(rèn)為是研發(fā)特殊用途水泥最有前景的材料。

在耐火材料行業(yè)的應(yīng)用

云母粉的高強(qiáng)度、高致密度、高活性和高流動性等特點可提高耐火材料、耐磨材料和陶瓷制品的使用性能和耐久性。LiZhaoheng等研究了MgO在MgO-云母粉混合漿料中的熱力學(xué)行為。結(jié)果顯示,MgO粉末的反應(yīng)活性和MgO-云母粉混合楽料的pH是不冋的,其取決于MgO的顆粒大小和結(jié)晶程度。隨著MgO煅燒溫度的提高,Mg(OH)2的形成趨勢逐漸減弱直至停止。當(dāng)煅燒溫度為1450℃時,MgO-云母粉混合漿料微觀結(jié)構(gòu)的致密性最好,被認(rèn)為是新一代的耐火材料澆注料。張巍等暫研究了云母粉加入量對焦寶石基噴涂耐火材料抗熱震性能的影響。結(jié)果表明,隨著云母粉含量的增加,焦寶石基噴涂耐火材料的熱膨脹系數(shù)減小,體積密度加大,當(dāng)云母粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%時,其具有最佳的抗熱震性能。鐵生年等暫以氧化鋁和云母粉為原料,采用固相反應(yīng)制備了莫來石粉體,制得的莫來石質(zhì)量分?jǐn)?shù)為95%,比表面積為9.26m2/g,平均粒徑為0.58微米。

其它領(lǐng)域的應(yīng)用

云母粉因其獨特的性能在化工、環(huán)保、電子封裝和新材料方面也有相關(guān)的應(yīng)用。S.A.Bernal等[34]研究了以化學(xué)法改性云母粉或稻殼灰制備的堿性溶液對變質(zhì)高嶺土-高爐渣混合漿料活性的影響。研究表明,與傳統(tǒng)的硅酸鹽溶液制備的活化劑相比,該方法所制備的活化劑能夠促使混合漿料產(chǎn)生一定的機(jī)械強(qiáng)度和組織結(jié)構(gòu)。李小英等暫以云母粉為原料,經(jīng)過焙燒、水浸、凈化、碳分、洗滌、干燥、煅燒等工藝,制備了純度為99.98%的高純白炭黑。G.Bar-Nes等發(fā)現(xiàn)在市場上買到的云母粉在黏結(jié)劑和混凝土中的分散性較差,容易在十到幾百個微米范圍內(nèi)產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象,其原因是放射性廢料中常含有高濃度的堿性物質(zhì),使得黏結(jié)基質(zhì)發(fā)生堿硅反應(yīng);而云母粉是低品位廢渣固化過程粘結(jié)基質(zhì)的常用添加劑,它的加入可降低多種有害物質(zhì)的滲透。

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