海揚粉體加工普通粒度的GCC鈣質(zhì)礦物填充材料一般為干法作業(yè)，采用的設(shè)備主要有球磨機、雷蒙磨、輥磨機、立式磨、離心磨、旋磨機、蝸輪式粉碎機和沖擊式粉碎機等，并配套使用分級設(shè)備或裝置。一般而言，生產(chǎn)5 - 10um細度的超細粉體采用于法工藝，粉碎設(shè)備包括高速氣流粉碎機、振動磨與干式攪拌磨等‘8）。生產(chǎn)粒度小于5弘m、2p*m甚至lu.m（亞微米）的超細粉體大多為濕法作業(yè)，設(shè)備有立式磨、砂磨機、臥式磨和珠磨機等類型攪拌磨。

在使用攪拌磨超細研磨制備鈣質(zhì)礦物填充材料方面，TORAMAN等分別考察了攪拌磨干法[9]和濕法超細研磨碳酸鈣過程各工藝因素的影響，表明研磨時間、研磨介質(zhì)比例、攪拌磨速度對碳酸鈣的表面性質(zhì)及顆粒粒度對干法超細研磨的影響較大，加藥量及研磨球的尺寸分布對濕法超細研磨的影響較大。物料進料粒度、礦漿濃度和礦漿黏度等條件對研磨效果的影響是其依據(jù)各自作用機制改變和影響物料行為的結(jié)果。在使用立式磨粉磨方面，崔嘯宇等分析了HRM高細立式磨粉磨重質(zhì)碳酸鈣的工藝原理和影響立磨穩(wěn)定操作、運行的因素，陳德煒等研究了立式磨機研磨碳酸鈣產(chǎn)物的分形維數(shù)，建立了分形維數(shù)和超細粉碎研磨時間的關(guān)系。Kmnarinen等考察了在碳酸鈣顆粒產(chǎn)物對其加壓過濾性能的影響。