如前所述,團(tuán)聚體的強(qiáng)度決定滾動(dòng)造粒機(jī)制的選擇,也直接影響微核的形成和發(fā)展過程。顆粒為了生存與長(zhǎng)大,首先要有足夠的結(jié)合強(qiáng)度來抵抗?jié)L動(dòng)過程中外力的破壞作用。顆粒的破裂和長(zhǎng)大是一對(duì)相反的過程,當(dāng)破壞力和黏結(jié)力平衡時(shí)所造顆粒也即達(dá)到了最終的粒度。D. M. Newitt等的研究表明,原料粉體比表面積越大,孔隙率越小,作為介質(zhì)的液體表面張力越大,一次顆粒直徑越小,所得團(tuán)聚顆粒的強(qiáng)度越高。
因此,為了獲得較高強(qiáng)度的顆粒,對(duì)原料粉體的要求如下。
①一次顆粒盡可能小,粉料比表面積越大越好。然而,考慮到經(jīng)濟(jì)性和使用上的方便,所選用的粉料不能太細(xì),一般在325目左右。
②要獲得較小的孔隙率,所選用粉料的一次顆粒最好為不規(guī)則形狀,這有利于團(tuán)聚體的密實(shí)填充。具有一定粒度分布的原料也能達(dá)到降低孔隙率的目的。由機(jī)械粉碎方式得到的粉體恰能滿足這一要求。
原料中的水分是形成原始顆粒間液橋的關(guān)鍵因素,滾動(dòng)成型前粉料的預(yù)濕潤(rùn)有助于微核的形成,還能提高造粒質(zhì)量。
添加黏結(jié)劑是提高滾動(dòng)造粒強(qiáng)度的重要措施之一,水是常用的廉價(jià)黏結(jié)劑。黏結(jié)劑通過填充一次顆粒間的孔隙,形成表面張力較強(qiáng)的液膜而發(fā)揮作用,像水玻璃一類黏結(jié)劑還將與一次顆粒表面反應(yīng),形成牢固的化學(xué)結(jié)合。有時(shí)為了促進(jìn)微粒的形成,在原料粉體中加入一些膨潤(rùn)土細(xì)粉,利用它遇水后膨脹和表面浸潤(rùn)性好的特點(diǎn)改善造粒強(qiáng)度。黏結(jié)劑的使用存在一個(gè)適宜添加量的問題,過少不起作用;過多則造成顆粒表面粗糙和顆粒問的粘連。
海揚(yáng)云母是一種鋁硅酸鹽礦物,在熱塑性樹脂中填充該礦物可以有效的改善尺寸穩(wěn)定性、彎曲模量和絕緣性能。海揚(yáng)塑料級(jí)云母粉是由高純度的云母經(jīng)過濕式工藝加工所得,具有堆積密度極小、徑厚比大(80以上)、粒徑分布集中等優(yōu)點(diǎn)。作為高性能礦物改性材料,海揚(yáng)塑料級(jí)云母粉在各類熱塑性樹脂體系中效果顯著。
塑料級(jí)云母粉在塑料中功能貢獻(xiàn)
1, 輕量化首選改性材料之一—礦粉堆積密度0.1 0-0.30g/cm3
2, 改善熱塑性樹脂的尺寸穩(wěn)定性—降低收縮率,抑制翹曲,提高材料的熱穩(wěn)定性
3, 增加彎曲模量—高徑厚比片狀結(jié)構(gòu),雙維度增強(qiáng),保證樹脂異向同性
4, 高端絕緣材料—低磁性物,高絕緣,滿足高端智能及電子裝配應(yīng)用技術(shù)需求
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