一、改善橡膠的氣密性

      橡膠的氣密性對于許多橡膠制品來說是首要性能，如內(nèi)胎、球膽以及許多救生用品等等。要提高橡膠的氣密性，除了加工工藝和涂施工藝外，主要取決于橡膠本身及其填料的性質(zhì)。橡膠的致密性越好，制品的抗通透性也越好。當(dāng)然這類膠種價格不菲，這里有成本問題，因此使用功能性填料濕法云母粉，代價低而效果好，其意義就尤其重要。正因為如此，在石油成為全球經(jīng)濟發(fā)展的重要制約因素的時候，例如從上世紀(jì)70年代石油危機以來，固特異、住友橡膠、普利斯通、斯珀汀等等著名公司就致力研究云母粉的應(yīng)用。

     如上所述，濕法云母粉具有優(yōu)異的薄片狀晶形，粉體微粒的厚度以納米計，直徑與厚度的比值（徑厚比）高達(dá)80-120倍，比表面積達(dá)10000-18000 cm²/ml，能在材料內(nèi)形成層層阻隔。這種阻隔作用也被成為“屏蔽效應(yīng)”和“迷宮效應(yīng)”，使有害物質(zhì)難以進入材料，進入后又難以擴散、遷移、穿透。國外研究證明，使用大徑厚比片狀填料以后，有害物質(zhì)穿透漆膜的時間延長3倍。這種作用是顆粒狀填料以及徑厚比較小的其它片狀填料所不具備的。片狀填料在壓延、拉伸等作用下，在橡膠內(nèi)形成層層排列，其取向與橡膠表面平行，與氣體穿透方向垂直。

      國內(nèi)外在此領(lǐng)域內(nèi)的研究很多，已形成無數(shù)的研究報告和專利文獻。雖然在有些專利文獻中提及了滑石粉、高嶺土等材料（為了擴大專利權(quán)范圍，并掩蓋技術(shù)訣竅），但是工業(yè)界已經(jīng)弄清，要獲取優(yōu)異的阻隔作用，片狀填料的徑厚比至少要達(dá)到50倍，最好在70倍以上。而滑石粉、高嶺土等的徑厚比僅為幾倍，即使是干法云母粉也通常只有10倍左右，影響其工業(yè)實用價值。再則，滑石粉、高嶺土等礦物與云母不一樣，常有多晶形問題，如果所用滑石粉、高嶺土為非片狀形態(tài)的礦物，就起不了作用。

總之，在橡膠內(nèi)加入濕法云母粉以后，氣密性將大幅度提高。

二、改善物理機械性能

       眾所周知，片狀和纖維狀填料可分散材料所受到的應(yīng)力，其機制與混凝土中的鋼筋相似，眾多增強材料（塑料、橡膠、樹脂等）使用各向異性材料，其原理是相同的。顆粒狀填料沒有這種作用。加入大徑厚比填料（濕法云母粉）的橡膠、塑料和樹脂，其抗沖擊性、機械強度、形態(tài)穩(wěn)定性等都有明顯改善。材料學(xué)上對此研究頗多。

      樹脂（如橡膠）本身的硬度都有限，不少填料的強度也不高，如滑石粉等。相反，云母是花崗巖的成分之一，其硬度和機械強度很大。所以涂料中加入云母粉作填料，其抗磨性能可明顯提高。濕法云母粉還可以改變橡膠的摩擦特點，不同的用法作用不同，如提高摩擦系數(shù)，或改善潤滑性能（如雨刮器）。

     加入大徑厚比填料后，材料（如橡膠）的彈性模量等物理性質(zhì)則有很大改善，這對于橡膠等材料來說，是非常重要的。云母粉的偶聯(lián)處理對于上述應(yīng)用有極大的作用，它大幅度提高材料在化學(xué)意義上的整體性，從而使材料的性能得以極大地提高。

三、提高絕緣性能

     云母具有極高的電阻，用云母粉來提高材料的絕緣性能是廣為人知的。橡膠的用途之一是用作電線電纜的絕緣材料，濕法云母粉的使用是重要手段。需要提及的是礦道、隧道以及類似場合下使用的電纜，這類電纜需要在火警情況下保持絕緣狀態(tài)。國外已經(jīng)開發(fā)一類特殊的絕緣材料，它們由樹脂（包括硅橡膠、有機硼樹脂）和云母粉等組成。這類絕緣材料在火警的高溫下轉(zhuǎn)化成陶瓷樣物質(zhì)，保留良好的絕緣性能和機械強度，可使電纜在火警情況下保持絕緣。另須提及的是含鐵量降低云母的絕緣性能，而干法云母粉沒有洗礦，含鐵量一般都較高，不宜使用這類云母粉。

四、減震隔音作用

     不少隔音減振材料使用橡膠，以改變材料的粘彈性等物理性狀，形成理想效果。大徑厚比濕法云母粉能改變材料的一系列物理模量。再則，晶片間的能量（如震動波、聲波）反射，也吸收和削弱這些能量。據(jù)此，車輛和家電使用的“減振片”多配入云母粉。同理，度多其它減振隔音材料也使用濕法云母粉。

五、脫模作用

     許多情況下橡膠的模壓硫化不使用金屬模具或類似模具，此時脫模劑的性能直接影響到生產(chǎn)。例如輪胎的模壓硫化使用氣囊，如不使用高性能脫模劑，勢必發(fā)生制品和模具的粘連，既損害模具，也會造成大量次品，對生產(chǎn)的危害很大。

     這類脫模劑常使用潤滑油脂、有機硅、有機氟等材料。由于固體潤滑劑在其中起到不可或缺的作用，所以現(xiàn)代的這類脫模劑一般都加入云母粉。濕法云母粉具有完美的片狀晶形，晶片極薄，對模具表面的遮蓋能力和隔離能力極高。而且濕法云母粉的晶片表面及其光滑，能有效地防止材料之間的粘連。濕法云母粉的純度高，造成橡膠與模具粘結(jié)的有害雜質(zhì)含量極低，非常適用。雜質(zhì)如石英、長石和其它礦物的微粉，它們無片狀結(jié)構(gòu)，且表面毛糙，是造成脫模困難的重要原因之一。干法云母粉造成脫模困難的另一原因是云母微粒本身表面非常毛糙，造成粘連。加入濕法云母粉以后，還在橡膠與模具之間形成排出氣體的通道，防止氣體在該間隙內(nèi)的滯留，從而改善制品的外觀性狀。

     同理，濕法云母粉也是高檔潤滑油（極壓級潤滑油）的關(guān)鍵組分。

濕法云母粉在橡膠中的應(yīng)用遠(yuǎn)不止于此。充分利用濕法云母粉的獨特性能，可開發(fā)出許多很有價值的新型橡膠制品來，形成許多有價值的應(yīng)用技術(shù)。